Inconel 751 niķeļa sakausējuma stienis (UNS N07751, AMS 5667)

Inconel 751 ir nogulsnēšanas -cietēšanas niķelis- bāzes supersakausējums ar fāzi (Ni₃(Al, Ti)) kā galveno stiprināšanas fāzi. Tas saglabā izcilu izturību, šļūdes pretestību un noguruma pretestību pat temperatūrā līdz 870 grādiem, vienlaikus uzrāda arī izcilu izturību pret gāzes koroziju un oksidāciju. Tās galvenais pielietojums ir kosmosa dzinēju komponenti (piemēram, turbīnu diski, lāpstiņas, gredzenu komponenti un stiprinājumi), kā arī rūpnieciskās gāzes turbīnas un augstas veiktspējas sacīkšu automašīnu spēka agregāti.

Tāpēc tā cena ir ārkārtīgi augsta, desmitiem reižu nekā parastajam nerūsējošajam tēraudam. Lietotāji maksā par "augstas-temperatūras izturību" un "aviācijas un kosmosa kvalitāti". Parasti tas ir pēc pasūtījuma izgatavots-materiāls; aviācijas{4}}pakāpju joslas nav viegli pieejamas. MOQ ir augsts, un izpildes laiks parasti ir 4–9 mēneši, kas prasa plānošanu un iepirkumu.

Mūsu kvalitātes pārbaudes nodaļa katram gatavajam produktam veic šādas fiziskās pārbaudes procedūras:

1. Izmēri un izskats:

Mēs pārbaudām inconel 751 sakausējuma stieņu iepakojuma integritāti un virsmas kvalitāti, lai tie atbilstu prasībām. Mēs nejauši izlasām materiālus, lai pārliecinātos, ka diametrs un garums atbilst klienta prasībām, un veicam otru pārbaudi, izmantojot dažādus mērinstrumentus (esam saskārušies ar situācijām, kad testēšanas iekārtām bija kļūdas), lai samazinātu mērījumu datu kļūdas.

2. Ķīmiskā sastāva pārbaude (PMI):

Mēs izmantojam pārnēsājamu spektrometru, lai īpaši pārbaudītu niķeļa, hroma, titāna, alumīnija un niobija saturu. Tas ir būtiski, lai novērstu materiālu sajaukšanos.

Cietības pārbaude (ātrs un efektīvs): mēs izmērām HRC cietību, kurai jābūt diapazonā no 28 līdz 35. Tas ir ātrs rādītājs par pieņemamu veiktspēju.

Trešās-pušu autoritatīvā atkārtota pārbaude (izšķiroši):Sākotnējai sadarbībai vai lielajām partijām paraugi ir jānosūta valsts -līmeņa aviācijas materiālu testēšanas iestādēm (piemēram, Pekinas Aeronavigācijas materiālu institūtam vai Ķīnas Aviācijas dzinēju testēšanas centram), lai veiktu pilnīgu elementu analīzi, telpas temperatūras/augstas temperatūras mehāniskās īpašības, šļūdes/aizkavēšanās testēšanu un metalogrāfisko analīzi. Šis ir vienīgais zelta standarts piegādātāju datu pārbaudei.

(Tipiskā vērtība, pamatojoties uz AMS 5667/5668)

Piezīme:Stingri jākontrolē kaitīgie piemaisījumi, piemēram, sērs, fosfors, svins un bismuts, jo tie pasliktinās karstās apstrādes spēju un pasliktinās veiktspēju augstā{0}}temperatūrā.

Standarta laika{0}}jutīgs statuss (piemēram, AMS 5667 statuss)

Augstas{0}}temperatūras izturība (jāņem vērā, veicot iepirkumu):Piemēram, lūzuma mūžam 815 grādu/310 MPa spriegumā parasti ir jābūt lielākam par vai vienādam ar 50 stundām (konkrētā vērtība ir atkarīga no tehniskajām specifikācijām).

Galvenie iepirkuma punkti:Jums skaidri jādefinē iegādāto stieņu galīgais piegādes nosacījums. Vai tas ir "šķīdums-atlaidināts", lai lietotājs varētu sevi apstrādāt, vai "šķīdums-apstrādāts un pilnībā novecots" tiešai lietošanai? Aviācijas un kosmosa nozare parasti pieprasa pēdējo.

Pamatojoties uz materiālu datiem no iepriekšējiem apstrādes centriem, Inconel 751 niķeļa sakausējuma stieņus ir ļoti grūti apstrādāt to augstās izturības un smagas sacietēšanas dēļ. Nepieciešami specializēti instrumenti, zema -ātruma smaga griešana un pamatīga dzesēšana.

1. Termiskā apstrāde ir ļoti svarīga:

Inconel 751 niķeļa sakausējuma termiskā apstrāde parasti ietver šķīduma apstrādi plkst1100-1150 grādi + starpapstrāde 700-760 grādos + galīgā novecošana 600-650 grādos. Šai daudzpakāpju termiskajai apstrādei- ir nepieciešama precīza temperatūras un laika kontrole. To var panākt, izmantojot vakuuma krāsni vai aizsargatmosfēras krāsni ar precīzu temperatūras kontroles un reģistrācijas sistēmu.

2. Metināšanai nepieciešama īpaša piesardzība:

Sliktās metināmības dēļ ir nepieciešama pilnīga pēc-metināšanas termiskā apstrāde, un process ir sarežģīts. Projektēšanā pēc iespējas jāizvairās no metināšanas.

3. Stingri ieteicams izmantot vienu-pieturu:

Galaproduktiem, piemēram, turbīnu diskiem un gredzeniem, kalumi vai gatavie izstrādājumi ir jāiegādājas tieši no kosmosa kalšanas rūpnīcām ar pilnām kalšanas un termiskās apstrādes iespējām. Stieņu iegāde un pēc tam ārpakalpojumu izmantošana pilnībā apdraud veiktspēju.

Sazinieties tagad

Populāri tagi: Inconel 751, niķeļa sakausējuma stienis, UNS N07751, AMS 5667 ražotāji, rūpnīca