MP35N kobalta sakausējums (ASTM F-562, ISO 5832-6)

MP35N kobalta sakausējums (ASTM F-562, ISO 5832-6)

MP35N (UNS R30035, ASTM F562, ISO 5832-6) ir austenīta sakausējums uz niķeļa-kobalta{11}} bāzes ar kobalta saturu aptuveni 35%. Saskaņā ar ASTM F562 un ISO 5832-6 standartiem MP35N ir skaidri apzīmēts kā apstrādāts kobalta-niķeļa-hroma-molibdēna sakausējums ķirurģiskiem implantiem; tas ir īpaši izstrādāts ilgstošai cilvēka implantācijai, kas atbilst stingrām prasībām attiecībā uz bioloģisko saderību, tīrību un izturību pret nogurumu.

Piegādātāju materiālu sertifikātos ASTM F562, ISO 5832-6 un BS 7252-6 parasti ir norādīti blakus-kā primārais pierādījums materiāla medicīniskajai kvalifikācijai.

Implantējamām ierīcēm tas nozīmē:

Noguruma plaisu rašanās: cietās daļiņas darbojas kā sprieguma koncentrācijas punkti, izraisot plaisas ilgstošas-pulsējošas slodzes gadījumā un, iespējams, priekšlaicīgu ierīču, piemēram, elektrokardiostimulatora vadu, atteici.

Apstrādes bojājumi: aukstās vilkšanas laikā šīs daļiņas var saskrāpēt veidni, radot stieples virsmas defektus, kas vēl vairāk pasliktina noguruma veiktspēju.

Līdz ar to patiesi augstas{0}}uzticamības medicīniskās- kvalitātes MP35N tiek ražots ar titāna un slāpekļa līmeni, kas ir krietni zem standartos noteiktajiem maksimālajiem ierobežojumiem. Patenti nepārprotami norāda, ka augstākās kvalitātes medicīnas -produkti var uzturēt titāna līmeni zem 0,01%-vai pat līdz 0,001%-, tādējādi kavējot kaitīgu ieslēgumu veidošanos avotā.

Izmēri un profili, uz kuriem attiecas pamatstandarts

Stieņi-Izstrādājumi ar apaļām, taisnstūrveida vai citām sarežģītām formām, kas tiek piegādāti iztaisnoti un sagriezti noteiktā garumā.
Smalkas stieples -Izstrādājumi ar apaļām, taisnstūrveida vai citām sarežģītām formām ar vienādu šķērsgriezumu visā garumā, kuru diametrs vai biezums ir mazāks par 1,60 mm [0,063 collas], tiek piegādāti ruļļos, ​​spolēs vai citā iepakojumā, kā norādīts.
Stieples-Izstrādājumi ar apaļām, taisnstūrveida vai citām sarežģītām formām ar vienādu šķērsgriezumu visā garumā, kuru diametrs vai biezums ir mazāks par 4,76 mm [0,1875 collas], kas tiek piegādāti ruļļos, ​​spolēs vai citā iepakojumā, kā norādīts.

ķīmiskais sastāvs

ASTM F-562

Mehāniskās īpašības (stieņu izstrādājumi)

 

Stāvoklis	Stiepes izturība MPa [psi]	Ienesīguma stiprums (0,2 % nobīde) MPa [psi]	Pagarinājums min, %	Platības samazināšana min, %
Šķīdums-atkvēlināts	793–1069 [115 000–155 000]	241 līdz 586 [35 000 līdz 85 000]	50.0	65.0
Aukstā-strādāja vidēji ciets	1000 [145 000] min.	655 [95 000] min.	20.0	60.0
grūti	1207 [175 000] min.	1000 [145 000] min.	10.0	50.0
Auksti{0}}apstrādāts un izturēts	1793 [260 000] min.	1586 [230 000] min.	8.0	35.0

 

Mehāniskās īpašības{0}}Stiepļu izstrādājumi (d Lielāks vai vienāds ar 1,6 mm [0,063 collas])

 

Stāvoklis	Stiepes izturība MPa [psi]	Ienesīguma stiprums (0,2 % nobīde) MPa [psi]	Pagarinājums min, %	Platības samazināšana min, %
Šķīdums-atkvēlināts	793–1069 [115 000–155 000]	241 līdz 586 [35 000 līdz 85 000]	50.0	65.0
Aukstā-strādāja vidēji ciets	1000 [145 000] min.	655 [95 000] min.	20.0	60.0
grūti	1207 [175 000] min.	1000 [145 000] min.	10.0	50.0
Auksti{0}}apstrādāts un izturēts	1793 [260 000] min.	1586 [230 000] min.	8.0	35.0

 

Mehāniskās īpašības-Smalka stieple (d < 1,6 mm [0,063 collas])

 

Diametrs, mm [collas]	Atkvēlināts
	Stiepes izturība, MPapsi]	Pagarinājums min, %
<1.600 to 1.473 [<0.063 to 0.058]	827 līdz 1034 [120 000–150 000]	40.0
<1.473 to 0.864 [<0.058 to 0.034]	862 līdz 1069 [125 000–155 000]	40.0
<0.864 to 0.406 [<0.034 to 0.016]	931 līdz 1138 [135 000–165 000]	40.0
<0.406 to 0.0762 [<0.016 to 0.003]	1000 līdz 1207 [145 000–175 000]	30.0
<0.0762 to 0.0508 [<0.003 to 0.002]	1034 līdz 1310 [150 000–190 000]	30.0
<0.0508 [<0.002]	1172 līdz 1448 [170 000–210 000]	25.0

 

Diametrs, mm [collas]	Auksti-strādāja
	Grūti		Pavasaris
	Stiepes izturība, MPa [psi]	Pagarinājums min, %	Stiepes izturība, MPa [psi]	Pagarinājums min, %
<1.600 to 1.473 [<0.063 to 0.058]	1655. līdz 1862. gadam [240 000–270 000]	2.0	1862. līdz 2068. gadam [270 000–300 000]	2.0
<1.473 to 0.864 [<0.058 to 0.034]	1689. līdz 1896. gadam [245 000–275 000]	2.0	No 1896. līdz 2103. gadam [275 000–305 000]	2.0
<0.864 to 0.406 [<0.034 to 0.016]	1758. līdz 1965. gadam [255 000–285 000]	2.0	No 1965. līdz 2172. gadam [285 000–315 000]	2.0
<0.406 to 0.0762 [<0.016 to 0.003]	No 1827. līdz 2034. gadam [265 000–295 000]	2.0	2034 līdz 2241 [295 000–325 000]	2.0
<0.0762 to 0.0508 [<0.003 to 0.002]	No 1896. līdz 2103. gadam [275 000–305 000	2.0	2103 līdz 2310 [305 000–335 000]	2.0
<0.0508 [<0.002]	1999 līdz 2275 [290 000–330 000]	1.8	2206 līdz 2482 [320 000–360 000]	1.8

 

Galvenie apstrādes punkti

 

Apstrāde MP35N (atbilst ASTM F562/ISO 5832-6 standartiem) ir sarežģīta, jo tā ir ļoti ātra darba-cietēšanas pakāpe-trīs līdz piecas reizes lielāka nekā 316L nerūsējošajam tēraudam,{7}} padarot to ļoti grūti{8}}apstrādājamu. Apstrādes stratēģijas ir jāpielāgo materiāla stāvoklim apstrādes laikā.

 

Apstrāde šķīduma{0}}apstrādātā (atlaidinātā) stāvoklī
Lai gan MP35N sasniedz savu augstāko izturību, kombinējot aukstu darbu un novecošanu, materiāls novecojumā kļūst ārkārtīgi ciets (sasniedzot 45–55 HRC). Parastā apstrāde šajā posmā ir praktiski neiespējama, atstājot slīpēšanu vai elektriskās izlādes apstrādi (EDM) kā vienīgo dzīvotspējīgo iespēju.

 

Ieteicamā darbplūsma ir šāda: Iegūstiet stieņu vai cauruļu sagataves šķīdumā-apstrādātā (atlaidinātā) stāvoklī (cietība apm.. 25–32 HRC) → Pabeidziet visas rupjā apstrādes un pus{3}}apdares darbības → Veiciet pēdējo novecošanas apstrādi, lai sasniegtu nepieciešamo stiprību. Iepriekš-novecojušo materiālu iegāde jāapsver tikai tad, ja detaļai ir nepieciešama ārkārtēja precizitāte un tā nevar izturēt deformāciju novecošanas laikā; šādos gadījumos apstrādes pielaides un procesa parametri jāplāno atsevišķi.

 

Griešanas parametri (atsauce uz griešanu risinājuma{0}}apstrādātajā stāvoklī)
Griežot šķīduma-apstrādātā stāvoklī, ļoti svarīga ir pieeja "mazam ātrumam, lielai padevei un dziļai griešanai", lai instruments neberzētos pret sacietējušo-slāni, nevis grieztu to cauri:

Instrumenta izvēle: jāizmanto karbīda instrumenti (K-klase vai PVD-pārklājums); ātrgriezēja-tērauda (HSS) izmantošana ir stingri aizliegta.

 

Apstipriniet produkta formu un statusu

 

Pirms piedāvājuma sniegšanas mēs ar jums apspriedīsim šādas tehniskās specifikācijas:

 

• Forma: apaļais stienis, plakanais stienis, stieple vai kalšana?
• Izmēri: diametrs/sānu garums, garums
• Stāvoklis: rūdīts (mīksts) vai auksti{0}}apstrādāts/izturēts (cieti)?
• Virsmas apdare: virpota, slīpēta, marinēta vai pulēta?
• Termiskās apstrādes prasības: vai piegādātājam pirms nosūtīšanas ir jāveic aukstā apstrāde un novecošanas apstrāde?

 

 

 Lork grupa
 Mārketinga operāciju nodaļa
 E-pasts:layla@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 199 3707 5488

 

Saistītie produkti

 

MP35N kobalta sakausējuma caurule

MP35N kobalta sakausējuma stienis

MP35N kobalta sakausējuma loksne

AMS 5844 MP35N

Populāri tagi: MP35N kobalta sakausējums, ASTM F-562, ISO 5832-6, ķirurģisko implantu sakausējumi, kaltas kobalta sakausējumi, medicīniskas kvalitātes MP35N