Haynes sērijas sakausējumu korozijas veiktspējas salīdzinājums

Haynes sakausējuma ievads

 

Attiecībā uz klientu jautājumiem, ko saņēmām par Haynes sērijas sakausējumu korozijas veiktspējas testēšanu, esam apkopojuši informāciju par Haynes sērijas sakausējumu korozijas īpašībām un saistītajiem risinājumiem. Paskatīsimies.

 

Izvēloties Haynes sērijas sakausējumus, lēmums bieži ir jāpieņem, pamatojoties uz konkrēto korozīvo vidi. Izpratne par dažādām korozīvām vidēm var palīdzēt izdarīt precīzāku izvēli.

 

(Piezīme. Šis raksts ir balstīts uz galvenajām problēmām, ko izvirzījuši daži klienti, kuri ir iegādājušies Haynes sakausējumus, un tajā ir izskaidrotas attiecīgās teorijas un pieredze. Ir laipni gaidīti jūsu labojumi.)

 

Galvenie apsvērumi, izvēloties materiālu dažādās korozīvās vidēs

Ir aptuveni četri veidi:

 

1. Augstas temperatūras{1}}oksidācijas vide:Tas attiecas uz procesu, kurā materiāls reaģē ar skābekli augstas{0}}temperatūras gaisā (vai skābekļa{1}}bagātajā vidē).

Vēlamā izvēle: ekstremālos apstākļos virs 1100 grādiem vēlamā izvēle ir Haynes 150, kas piedāvā izcilu oksidācijas izturību salīdzinājumā ar Haynes 230.

Ekonomiskais līdzsvars: zem 1100 grādiem Haynes 230 ir pārbaudīta un uzticama iespēja, kas panāk labu līdzsvaru starp veiktspēju un izmaksām.

 

2. Karstās korozijas vide (sulfācija/sulfāts):Ja degviela satur sēru vai vide ir sāļa, augstā temperatūrā var veidoties ļoti destruktīvas sulfāta kausējuma nogulsnes.

Labākā izvēle: Haynes 188 ar augstu hroma saturu un nozīmīgo lantānu veido stabilu un stingri pielīpošu hroma oksīda plēvi, kas īpaši izstrādāta, lai cīnītos pret sulfātu karsto koroziju, padarot to par ideālu izvēli šai videi.

Alternatīvas iespējas: Haynes 25/L-605 un Haynes 747 ir arī laba noturība pret sulfidāciju un karsto koroziju, un tos var uzskatīt par alternatīvām.

 

3. Izkausēta sāls vide:Īpaši attiecas uz ekstremāliem apstākļiem, kas saistīti ar saskari ar vidēm, piemēram, fluorīda sāļiem progresīvos kodolreaktoros (piemēram, kausēta sāls reaktoros).

Saskaņā ar pētījumu par kausēta sāls koroziju, amorfiem dzelzs- un niķeļa- bāzes pārklājumiem ir augstāka izturība pret koroziju, salīdzinot ar Haynes 230 substrātu. Tas liek domāt, ka šādos ekstremālos apstākļos bāzes sakausējumam var būt nepieciešams aizsargājošs virsmas pārklājums, lai tas atbilstu ilgmūžības prasībām.

 

4. Skābie ūdens šķīdumi:

No parastajiem Haynes sakausējumiem Haynes 747 ir pazīstams ar savu labo izturību pret koroziju dažādās rūpnieciskās ķīmiskās vidēs. Ja jūsu aprīkojums ir pakļauts gan augstai temperatūrai, gan ķīmiskai korozijai (piemēram, ķīmijas un naftas ķīmijas rūpnīcās), to var apsvērt kā iespēju.

 

Haynes sērijas sakausējuma materiālu salīdzinājums

Heinss 188

Heinss 25

Haynes 230

 

 

 

Iepirkumu un apstrādes praktiskā rokasgrāmata

Kā iepirkumu profesionālim šie praktiskie punkti līdzās materiāla īpašībām ir vienlīdz svarīgi.

 **Nosakiet standartus un sertifikātus:**

 

Iegādājoties materiālus, ir svarīgi skaidri definēt tehniskos standartus (piemēram, AMS, ASTM), kas jāievēro, un pieprasīt piegādātājiem nodrošināt pilnīgus materiālu pārbaudes ierakstus (MTR), lai nodrošinātu sastāva un veiktspējas atbilstību standartiem. Svarīgiem kosmosa komponentiem piegādātāju sertifikāti, piemēram, AS9120, CE un ISO, ir slieksnis (skatiet Lork Alloy - Par mums vai sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju).

 

**Koncentrēšanās uz kausēšanas un termiskās apstrādes procesiem:**

Materiāla raksturīgās īpašības nosaka kausēšanas process. Lai nodrošinātu tīrību un vienmērīgu mikrostruktūru, Haynes Alloy parasti ir nepieciešams apstiprinājums par vakuuma indukcijas kausēšanas (VIM) vai progresīvāka VIM + Electroslag pārkausēšanas (VAR) izmantošanu. Vienlaikus ir skaidri jādefinē piegādātā produkta termiskās apstrādes stāvoklis (piemēram, šķīduma stāvoklis), jo tas tieši ietekmē turpmāko apstrādi un galīgo veiktspēju.

 

**Apsveriet metināmību un apstrādes veiktspēju:**

Ņemot vērā apstrādājamību, lielākā daļa Haynes sakausējumu ir metināmi, bet tiek uzskatīts, ka Haynes 188 un Haynes 25/L-605 ir salīdzinoši labāk metināms. Visiem augstas -temperatūras sakausējumiem ir izteikta tendence sacietēt, tādēļ ir nepieciešama zema griešanas ātruma, lielas padeves ātruma stratēģija un nodilumizturīgu karbīda griezējinstrumentu izmantošana.

 

Pamata materiālu izvēles lēmumi

 

Rezumējot, varat ievērot šo lēmumu{0}}pieņemšanas sistēmu:

--Lai apkarotu sulfātu termisko koroziju → Koncentrējieties uz Haynes 188 bez vilcināšanās.

 

--To handle extreme high-temperature oxidation (>1100 grādi ) → Dodiet priekšroku Heinsam 150.

 

--Lai panāktu līdzsvaru starp oksidēšanu augstā temperatūrā un izmaksām → Haynes 230 ir uzticama izvēle.

 

-- Komponentiem, kas vienlaikus iztur augstu temperatūru, spriedzi un ķīmisko koroziju → Apsveriet Haynes 747.

 

-- Lietojumiem, kas saistīti ar medicīniskiem implantiem vai sulfidācijas apkarošanai → Haynes 25/L-605 piedāvā unikālas priekšrocības.