CMSX-4 Alloy Medical - Single-Crystal Superloy -Lork Group

CMSX-4 Alloy Medical - Single-Crystal Superloy -Lork Group

CMSX-4 ir "vislabākās veiktspējas" materiāls, kas īpaši izstrādāts ekstremāliem ekspluatācijas apstākļiem — konteksts, kas parasti attiecas uz gāzturbīnu karstās daļas komponentiem, piemēram, turbīnu lāpstiņām un vadošajām lāpstiņām.
Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

 

CMSX-4 ir otrās-paaudzes niķeļa-vienkristāla-supersakausējums, un šobrīd tas ir viens no pasaulē visplašāk izmantotajiem materiāliem aviācijas dzinēju un rūpniecisko gāzturbīnu turbīnu lāpstiņām. Tas nodrošina izcilu līdzsvaru starp augstu izturību un apstrādes stabilitāti.

 

CMSX-4 sakausējuma galvenās īpašības ir tā viena-kristāla struktūra, fāzes stiprināšana un rēnija klātbūtne. Pirmkārt, tā ir viena{7}}kristāla struktūra; Kā saka paruna: "Nav graudu robežu, tas nenozīmē, ka nav vājo punktu." Ar virziena sacietēšanas procesu viss lējums tiek veidots vienā monolītā kristālā, tādējādi novēršot graudu robežas. Otrais ir tā "fāzes stiprināšana: tā mikrostruktūrā stiprināšanas fāzes tilpuma daļa sasniedz pat 70%, nodrošinot struktūras integritāti, kas nepieciešama, lai uzturētu izturību augstā temperatūrā. Visbeidzot, 3% rēnija satura pievienošana kalpo kā vainags, kas ir kritiskais faktors, kas nosaka tā veiktspējas lēcienu. Iekļaujot rēniju, tiek uzlabota ne tikai šļūdes un noguruma izturība, bet arī izturība pret oksidāciju un karsto koroziju tiek paaugstināta līdz jaunam līmenim.

 

Šie ir arī iemesli, kāpēc, it īpaši, ja runa ir par turbīnu lāpstiņām, vienkārši nav aizstājēja.

 

Materiālu tirgus pārskats

 

1. Identificējiet nepieciešamo materiāla veidlapu

Atkarībā no paredzētā lietojuma mēs galvenokārt piedāvājam CMSX-4 divos piegādes veidos:

Liešanas galvenā sakausējuma stieņi (visbiežāk): izmanto virziena cietināšanai, lai ražotu turbīnu lāpstiņas un virzošās lāpstiņas. Tas ir vistradicionālākais lietojums.

Sakausējuma pulveris: izmanto piedevu ražošanai (3D drukāšanai), parasti pieejams daļiņu izmēra specifikācijās, piemēram, 15–53 μm vai 45–105 μm. Piedevu ražošana ļauj izveidot sarežģītas dzesēšanas kanālu struktūras; tomēr procesa kontrole ir grūtāka, un ir lielāka uzņēmība pret klaiņojošu graudu un plaisu veidošanos.

Mūsu tehniskais dialogs ar klientiem koncentrējas uz konkrēto izmantojamo materiālu formēšanas procesu; tikai pēc šī procesa apstiprināšanas mēs iesakām piemērotu materiālu formu.

 

2. Cenu atsauce

CMSX-4 sakausējuma cenu galvenokārt nosaka tā niķeļa bāzes izmaksas apvienojumā ar piemaksām, kas saistītas ar retajiem metāliem, piemēram, rēniju, tantalu un volframu. Rēnijs ir visdārgākā sastāvdaļa; līdz ar to starptautiskā rēnija tirgus cenu svārstības tieši ietekmē materiāla kopējās izmaksas. Tā kā niķeļa, rēnija, tantala, volframa un citu sastāvdaļu cenas pēdējā laikā ir pieaugušas, kā rezultātā ražošanas izmaksas ir mainīgas, lūdzu, sazinieties ar mums tieši, lai uzzinātu par cenām.

Vispārīgi runājot, lējuma galvenā sakausējuma stieņu cena ir vairākas reizes augstāka nekā standarta supersakausējumu cena (piemēram, Inconel 718). Pulvera forma prasa vēl augstāku cenu, pateicoties pulvera ražošanai nepieciešamajam papildu izsmidzināšanas procesam.

 

Sazinieties tagad

 

 

Apstrādes grūtības un galvenie punkti

 

CMSX-4 ir bēdīgi "temperamentīgs" sakausējums. Ja strādājat ar to pirmo reizi, mēs jau esam saskārušies ar daudzām kļūmēm un mācījušies no tām, tāpēc mums ir iepriekš jābrīdina.

 

Termiskā apstrāde: risināšanas logam nepieciešama precīza kontrole

Tam ir īpašs "risinājuma logs" tā termiskajai apstrādei-temperatūras diapazonā, kas parasti ir aptuveni no 1250 grādiem līdz 1300 grādiem. Šajā diapazonā mērķis ir likvidēt segregācijas artefaktus no liešanas struktūras, nepārsniedzot temperatūras ierobežojumu un neizraisot kušanu. Lai gan šis logs nav īpaši plašs, tas joprojām ir pilnībā piemērots rūpnieciskai{6}}ražošanai. Ja termisko apstrādi veicat-mājās, iesakām izmantot vakuuma krāsni, lai novērstu virsmas oksidēšanos un piesārņojumu.

 

Metināšana: īpaši jutīga{0}}nepieciešama specializēta stratēģija

Tas ir visnozīmīgākais izaicinājums, kas saistīts ar CMSX-4. Tā metināmība ir slikta; metināšanas procesā tas ir ļoti pakļauts sacietēšanas plaisāšanai, kas ir galvenais materiāla noraidīšanas iemesls.

Ja plānojat veikt metināšanas vai remonta darbības, Lork Group Tehniskās izpētes centrs piedāvā šādus trīs ieteikumus:

Iepriekšēja uzsildīšana ir obligāta: materiāla iepriekšēja uzsildīšana palīdz mazināt atlikušo metināšanas spriegumu un samazina plaisāšanas risku.

Kontrolējiet siltuma padevi: zemas siltuma padeves un liela metināšanas ātruma izmantošana darbību laikā atvieglo viena{0}kristāla augšanu un samazina plaisāšanu.

Apsveriet pēc-metināšanas HIP apstrādi. Karstā izostatiskā presēšana (HIP) var novērst mikroskopisko porainību, kas atrodas -liešanas vai -metināšanas stāvoklī, tādējādi būtiski uzlabojot noguruma veiktspēju.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar:

 E-pasts:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

CMSX4 Medical Alloy - Single-Crystal Superalloy

 

Ķīmiskais sastāvs

 

svara % CMSX-4 sakausējums
Ni Bal
Co 9.3-10.0
Kr 6.4-6.6
W 6.2-6.6
Ta 6.3-6.7
Al 5.45-5.75
Re 2.8-3.1

 

Atlikušie elementi -Ti, Mo un Hf-tiek pievienoti nelielā daudzumā.

 

Mehāniskās īpašības

 

(Istabas temperatūra, tipiskā vērtība)

Materiāls Atsauces vērtība
Stiepes izturība 1240 MPa
ražas stiprums (0,2%) 1035 MPa
Pagarinājums 10-12%
Kušanas punkts 1340 grādi

 

Galvenais izcēlums:CMSX-4 sakausējums 1100 grādu un 200 MPa sprieguma apstākļos, šļūdes kalpošanas laiks var pārsniegt 25 000 stundas. Ko tas nozīmē? Tas nozīmē, ka pat pēc tam, kad turbīnu lāpstiņas nepārtraukti darbojas šajā temperatūrā vairākus gadus, to materiāla struktūra saglabājas stabila.

 

Sazinieties tagad

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

Populāri tagi: cmsx-4, cmsx-4 medicīniskais, cmsx-4 sakausējums, viens-kristāla supersakausējums, lork grupa, Ķīnas cmsx-4 sakausējumu ražotāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu