310moLN nerūsējošā tērauda caurule (UNS S31050/ASTM A213)

Produkta ievads

310MoLN nerūsējošā tērauda caurule ir augstākās -līmeņa karstuma- un korozijas-izturīgs sakausējums. Tam ir lieliska oksidācijas pretestība, izturība pret karburizāciju un īpaši -augsta izturība augstas-temperatūras vidē (līdz 1100 grādiem) un ļoti korozīvos apstākļos (īpaši sēru{8}}saturošā atmosfērā). Tas ir lietpratējs{10}}materiāls, kas atrisina dubultās problēmas — nepietiekami augstas{11}}temperatūras izturība un augstas{12}}temperatūras korozija. Tā ir klasiskā 310S (25Cr-20Ni) karstumizturīgā nerūsējošā tērauda modernizēta versija, kas izstrādāta, pievienojot molibdēna (Mo) un slāpekļa (N) elementus.

Tā cena ir 2-3 reizes augstāka nekā parastajai 310S caurulei un vairāk nekā 5 reizes augstāka par 304H cauruli. Jūs maksājat par "augstas temperatūras izturību" un "izturību pret sarežģītu koroziju". Praktiskā pielietojumā šīs caurules tiek izmantotas vadošajās naftas ķīmijas rūpnīcās (elipsveida caurulēs, cauruļu caurulēs un pārveidotāju caurulēs etilēna krekinga krāsnīs). Daži klienti tos izmanto arī uz krāsns rullīšiem un mufeļu tvertnēm augstas-temperatūras atlaidināšanas krāsnīs un karburēšanas krāsnīs. Tās parasti atrodamas arī augstas temperatūras pārveidotāju caurulēs un pārkarsētāja caurulēs atkritumu sadedzināšanas iekārtās.

Mēs nodrošināsim materiāla MTR (Mean Transmission Report), augstas{0}}temperatūras veiktspējas datu lapu, termiskās apstrādes ierakstu un nesagraujošās pārbaudes ziņojumu, pamatojoties uz jūsu vajadzībām un galaproduktu.

Iepirkuma specifikācijas un nozares standarti

Jūsu piedāvājuma pieprasījumam jābūt tikpat precīzam kā tehniskajam dokumentam.

1. Skaidri definējiet materiālu standartus un pakāpes.

310MoLN nerūsējošā tērauda cauruļu standarts ir ASTM A213/A312 (katlu caurules/bezšuvju metinātas caurules) vai ASTM A789/A790 (dupleksais nerūsējošais tērauds, lai gan 310MoLN var attiekties arī uz šo standartu). Mēs to dēvējam arī par vienoto pakāpi: UNS S31050. Šis ir vienīgais uzticamais identifikators; neskaidri apraksti, izmantojot tikai "310MoLN", ir stingri aizliegti.

2. Detalizētas specifikācijas un piegādes nosacījumi (dzīves līnijas noteikumi):

Pamatojoties uz tirgus materiālu atsauksmēm un iepriekšējām klientu vajadzībām, mēs uzturam visaptverošu 310MoLN cauruļu sarakstu. Kopējās specifikācijas ir šādas: ārējais diametrs: 6mm - 1219mm; biezums: 0,5 mm - 100mm. Varat norādīt ārējo diametru (OD), sienas biezumu (WT) un garumu, lai tas atbilstu jūsu prasībām. Katlu caurulēm parasti tiek izmantoti ekscentriskie reduktori; nepieciešami detalizēti rasējumi.

Piegādes nosacījums: jānorāda "Šķīdums rūdīts, parasti ūdens -rūdīts 1050-1150 grādu temperatūrā".

3. Veiktspējas pamatprasības (tehniskā līguma pamatprasības):

Jābūt bloķētam: "Piegādātājam ir jāsniedz augstas{0}}temperatūras īstermiņa-laika tecēšanas robežas dati šai tērauda kategorijai 950 grādu un 1050 grādu leņķī, kā arī šļūdes pārrāvuma dzīves aprēķinu līknes vai dati XXX grādu un XX MPa spriegumos."

Sastāva kontrole: "Slāpekļa (N) saturam jābūt lielākam par vai vienādam ar 0,12%, molibdēna (Mo) saturam jābūt lielākam par 2,2% vai vienādam ar to."

4. Īpašas prasības (par papildu maksu, bet nepieciešama):

Nesagraujošā pārbaude: 100% virpuļstrāvas (ET) + ultraskaņas (UT) testēšana vai hidrostatiskā pārbaude saskaņā ar ASTM A450.

Iekšējās sienas gludums: lai novērstu koksēšanu, etilēna plaisāšanas krāsns caurulēm iekšējā siena bieži ir jāapstrādā ar smilšu strūklu vai jāmazgā ar skābi -līdz noteiktam raupjumam (piemēram, Ra ir mazāks par vai vienāds ar 1,6 μm).

Izmēru precizitāte: tiek izvirzītas ārkārtīgi augstas prasības. sienu biezuma vienmērīgums (ekscentriskums).

Sazinieties tagad

Apstrādes grūtības un galvenie punkti

(Saprotot pārmērīgi augstās cenas iemeslu)

310 molnu nerūsējošā tērauda caurules ir ārkārtīgi grūti izgatavot. Augsts sakausējuma saturs rada sliktu karstās apstrādes plastiskumu, kas apgrūtina caurduršanu un velmēšanu un rada zemu ražu. Tas ir viens no galvenajiem tā augsto izmaksu iemesliem

Metināšana ir lielākais izaicinājums:

Ir jāizmanto īpaši augstas atbilstības metināšanas palīgmateriāli, un vēlamā izvēle ir uz niķeļa- bāzes sakausējuma metināšanas palīgmateriāli (piemēram, Inconel 625/82 metināšanas stieple).

Jāizveido stingras metināšanas procedūru kvalifikācijas (WPS/PQR) procedūras, jākontrolē ārkārtīgi zemas caurlaides temperatūras, un būtiska ir iekšējās sienas attīrīšana ar argonu.

Metināšanas šķīduma pēc-termiskā apstrāde ir obligāta, lai atjaunotu karstuma-ietekmētās zonas izturību pret koroziju un augstas{1}}temperatūras veiktspēju. Metināšanas termiskā apstrāde uz-uz vietas pēc-ir liels tehnisks izaicinājums.

Cauruļu liekšanai nepieciešama karstā locīšana:

Aukstā locīšana ir ļoti pakļauta plaisāšanai; Jāizmanto indukcijas sildīšanas liekšana, un stingri jākontrolē sildīšanas temperatūras diapazons.

Vienas{0}}pieturas iepirkuma zelta likums:

Nekad nepērciet tikai "plikās pīpes"! Tādos projektos kā pirolīzes krāsns caurules ir svarīgi atrast profesionālu naftas ķīmijas cauruļu veidgabalu ražotāju vai krāsns cauruļu piegādātāju ar pilnām -procesa iespējām "cauruļu ražošana + liekšana + metināšana + termiskā apstrāde". Viņi kontrolē materiālus, formēšanu un termisko apstrādi kopumā, nodrošinot, ka jūs iegādājaties "kvalificētus krāsns cauruļu moduļus", nevis tikai izejvielas. Tas ir vienīgais uzticamais veids, kā kontrolēt projekta riskus.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar:

 E-pasts:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Sazinieties tagad

Kvalitātes pārbaude

Mēs parasti veicam 310MoLN nerūsējošā tērauda cauruļu fiziskas pārbaudes pēc ražošanas. Tas ir nepieciešams process, lai nodrošinātu materiāla kvalitāti:

1. Ķīmiskā sastāva pārbaude (PMI - strupceļš):Pēc ierašanās katrai caurulei/partijai ir jāveic PMI pārbaude. Galvenais mērķis ir apstiprināt Mo un N klātbūtni un saturu. Tas ir nāvējošs trieciens, lai novērstu lētu 310S (bez Mo- un N-) cauruļu aizstāšanu.

2. Izmēru un sienas biezuma mērīšana:Īpaši sienas biezuma viendabīgumam, vairāku{0}}punktu pārbaude tiek veikta, izmantojot ultraskaņas biezuma mērītāju.

3. Endoskopiskā pārbaude:Iekšējā siena tiek pārbaudīta, vai tajā nav dziļu skrāpējumu, plaisu vai oksīda atlikuma.

Kvalitātes pārbaudes fotoattēli un video tiek ierakstīti un nosūtīti klientam apstiprināšanai.

Ja neesat pārliecināts par mūsu organizēto testēšanu un jums tas ir jāapstiprina{0}}trešās puses testēšanas aģentūrai un jums ir nepieciešams ziņojums, mēs varam arī nodrošināt materiālu pārbaudi.trešās puses destruktīvā pārbaude(obligāti jaunajiem piegādātājiem): cauruļu sekciju paraugu griešana un nosūtīšana uz valsts-līmeņa materiālu testēšanas centru vai autoritatīvu naftas ķīmijas rūpniecības iestādi stiepes testēšanai augstā temperatūrā{1}}, metalogrāfiskajai analīzei (graudu izmēra un nogulšņu pārbaudei) un pilnīgai sastāva analīzei.

Populāri tagi: 310moln, nerūsējošā tērauda caurule, uns s31050, astm a213, Ķīnas nerūsējošā tērauda cauruļu ražotāji