Inconel 725 niķeļa sakausējuma plāksne (ASTM B906, UNS N07725)

Produkta ievads

Inconel 725 ir īpaši izstrādāts skābiem naftas un gāzes laukiem un kuģniecības inženiertehniskajiem lietojumiem, kas satur H₂S, CO₂ un hlorīdus. Tam ir īpaši-augsta izturība un augstākā līmeņa-korozijas izturība, īpaši lieliska izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC). Tas ir ideāli piemērots visprasīgākajiem lietojumiem, kuriem nepieciešama gan augsta izturība, gan izturība pret koroziju.

Mūsu piegādāto Inconel 725 niķeļa sakausējuma loksņu kopējie standarti ir stieņi: ASTM B564, AMS 5924; karsti velmēti stieņi/caurules: ASTM B865/B805. Protams, mēs piedāvājam arī citas formas, piemēram, sakausējuma 725 loksnes, caurules, sloksnes (spoles) un vadus, kurus var pielāgot, lai atbilstu īpašām prasībām. Lūdzusazinieties ar mumstehniskās specifikācijas lapai vai piedāvājumam.

Praktiska rokasgrāmata par iepirkumiem tirgū

1. Piegādātāja izvēle:Šī ir puse panākumu veiksmīgā iepirkumā. Ir svarīgi izvēlēties profesionālu ražotāju vai augstākā līmeņa izplatītāju-, kas spēj veikt dubulto{2}}procesu ražošanu: vakuuma indukcijas kausēšanu (VIM) un elektroizdedžu pārkausēšanu (ESR)/vakuuma loka pārkausēšanu (VAR). Rūpīgi jāizpēta viņu pieredze augstas veiktspējas -niķeļa-sakausējumos (piemēram, 718 un 625).

2. Uzziņas un līguma galvenie aspekti:Jautājot par cenām, nejautājiet vienkārši "Cik maksā 725 plate?" Jums ir jānodrošina:

Inconel 725 klase un standarts, precīzas specifikācijas, termiskās apstrādes stāvoklis (piemēram, šķīduma apstrāde + novecošana), daudzums, piegādes datums un nepieciešamie testēšanas ziņojumi (piemēram, MTC + trešās puses UT ziņojumi).

3. Izmaksas un piegādes apsvērumi:Sakausējuma augsto izmaksu un procesa sarežģītības dēļ cena ir ļoti augsta, un ražošanas cikls var ilgt vairākus mēnešus. Zemas-cenas slazdiem ir liels risks, un tie var atbilst ne-standarta sastāvam, vienkāršotai termiskai apstrādei vai netīriem kausēšanas materiāliem.

4. Konsultācijas par vietējām alternatīvām:Ja darbības apstākļi nav -ārkārtēji, varat konsultēties ar piegādātājiem, lai noskaidrotu, vai ir pieejami vietējie zīmoli ar līdzīgu veiktspēju un zemākām izmaksām.

Ražošanas process un izaicinājumi

Inconel 725 ir tipisks "grūti-apstrādājams-materiāls", kas tieši ietekmē jūsu apstrādes izmaksas un ražu. Neatkarīgi no tā, vai pērkat izejmateriālus, apstrādājat vienkāršas detaļas vai precīzi{4}}apstrādātas detaļas, kvalificētam apstrādes personālam attiecībā uz otrreizējo apstrādi ir jāņem vērā šādi punkti:

Karstā darbība:Kalšanai un velmēšanai ir šauri temperatūras diapazoni (piemēram, 1050-1170 grādi), un tiem ir nepieciešama stingra kontrole; pretējā gadījumā ir iespējama plaisāšana.

Metināšana:Metināšana ir iespējama, taču ir jāizmanto atbilstoši metināšanas materiāli (piemēram, ERNiCrMo-3 vai ERNiCrMo-15), kā arī zemas siltuma padeves metodes. Kritiskajiem komponentiem pēc metināšanas jāveic pilnīga šķīduma apstrāde un novecošanas process, lai atjaunotu karstuma ietekmētās zonas izturību pret koroziju un SCC izturību.

Apstrāde:Tā augstā izturība, zemā siltumvadītspēja un darba-cietēšanas tendence rada lielus griešanas spēkus, augstu griešanas temperatūru un ļoti ātru instrumenta nodilumu. Ir jāizmanto augstas klases karbīda vai keramikas instrumenti, izmantojot zema ātruma, lielas padeves un atbilstošas ​​dzesēšanas stratēģiju.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar:

 E-pasts:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Sazinieties tagad

Kvalitātes pārbaudes procesa galvenie punkti

Lai nodrošinātu Inconel 725 niķeļa sakausējuma plāksnes materiāla kvalitāti, iepirkuma laikā piegādātājam ir jāpieprasa pilnīgs trešās puses testēšanas ziņojums. Lork Inspection Laboratory visaptverošajā testēšanas programmā ir uzskaitīti šādi četri galvenie testēšanas vienumi:

1. Dokumentu pārskatīšana:Piegādātājiem ir jāiesniedz pilnīgi materiālu sertifikāti, kuros jāiekļauj: krāsns numurs, ķīmiskais sastāvs, novecojušas mehāniskās īpašības, termiskās apstrādes ieraksti un nesagraujošās pārbaudes ziņojums.

2. Trešās-puses verifikācija:Pēc ražošanas trešās puses{0}}pārbaude (piemēram, SGS) tiek pasūtīta, lai veiktu šādas pārbaudes:

Ķīmiskā sastāva pārbaude: spektroskopiskā analīze.

Mehānisko īpašību atkārtota pārbaude: stiepes un cietības testi.

Nesagraujošā pārbaude: plākšņu un svarīgu sagatavju ultraskaņas testēšana (UT), lai pārbaudītu iekšējos defektus.

Metallogrāfiskā pārbaude: graudu izmēra un mikrostruktūras pārbaude.

3. Specializētā korozijas pārbaude:Kritiskiem lietojumiem var būt nepieciešami punktkorozijas, plaisu korozijas vai sprieguma korozijas plaisāšanas novērtējumi saskaņā ar tādām metodēm kā ASTM G48.

Populāri tagi: Inconel 725, sakausējums 725, niķeļa plāksne, ASTM B906, UNS N07725, ISO 15156, nokrišņu{5}}cietošs niķeļa sakausējums, augstas stiprības korozijizturīga plāksne