Inconel 713C niķeļa sakausējuma plāksne

Produkta ievads

Aptuveni 900 grādu temperatūrā Inconel 713C niķeļa sakausējuma plāksnēm ir lieliska šļūdes un noguruma izturība, kas tuvojas lietām detaļām, taču tās ir praktiski neiespējami formēt aukstā veidā.

Inconel 713C būtībā ir nogulsnēšanas-cietēšanas niķelis-bāzēts lietie supersakausējums. Tirdzniecībā pieejamo "lokšņu metālu" parasti ražo, izmantojot pulvermetalurģijas procesus, piemēram, karsto izostatisko presēšanu (HIP) vai specializētus liešanas un velmēšanas procesus, lai tuvinātu tā formu. Tās pastāvēšana galvenokārt attiecas uz diviem jautājumiem:

Keramikas serdeņu vai veidņu izgatavošana investīciju liešanai, ko izmanto turbīnu lāpstiņu un virzošo lāpstiņu liešanai.

Atsevišķu salīdzinoši vienkāršu augstas{0}temperatūras statisku komponentu tieša apstrāde, kam nepieciešamas īpašības, kas atbilst lējumiem.

Iepirkuma specifikācijas un nozares standarti

Mūsu iepirkumu pieredze liecina, ka, iegādājoties Inconel 713C niķeļa sakausējuma plāksni, skaidra informācija ir būtiska, lai izvairītos no tirdzniecības strīdiem. Tas parasti ietver šādus punktus:

1. Standarta izvēle:

Zelta standarts: AMS 5392. Šī ir kosmosa materiālu specifikācija, kas nosaka augstākās prasības ķīmiskajam sastāvam, mehāniskajām īpašībām un kvalitātei.

Praktiskais standarts: var atsaukties uz attiecīgajām ASTM B637 sadaļām, taču ir jāpievieno daudzas īpašas prasības.

Līguma formulējums: "Materiālam jāatbilst jaunākajai AMS 5392 versijai un jāatbilst šādiem īpašiem tehniskajiem līgumiem…".

2. Specifikācijas apraksta precizitāte:

Nosacījums: jānorāda "Karstā izostatiskā presēšana (HIP) + standarta termiski apstrādāta" vai "lieta + termiski apstrādāta". Nekad vienkārši nenorādiet “Atkvēlināts.

Izmēri un pielaides: ārkārtīgi sliktas apstrādājamības dēļ izmēru prasībām jābūt reālām. Biezuma pielaidēm jābūt plašākām nekā parastajām lokšņu metālam; piemēram, ±0,5 mm pielaide 10 mm loksnei.

Īpašas prasības: skaidri jānorāda "Nav porainības vai ieslēgumu, pārbaudot mikrostruktūru ar zemu{0}}palielinājumu" un "Garantēta augstas{1}}temperatūras šļūdes veiktspēja".

3. Prasības dokumentācijai:

MTC sertifikāts: jāatbilst EN 10204 tipam 3.1.

Papildu ziņojumi: piegādātājiem ir jāiesniedz "Augstas temperatūras izturības pārbaudes ziņojums" (paraugiem no vienas krāsns) un "Ultraskaņas testēšanas ziņojums" (saskaņā ar AMS 2631 A klases vai sarunāto līmeni).

Ražošanas process un izaicinājumi

Mūsu apstrādes pieredze liecina, ka Inconel 713C sakausējums apstrādes laikā uzrāda tikai vienu{1}}cipara pagarinājumu. Šis materiāls ir ļoti trausls, līdzīgs cietajai keramikai, tādējādi aizliedzot aukstās formēšanas metodes, piemēram, štancēšanu un liekšanu. Tam ir arī ārkārtīgi augsta nodilumizturība, kas nozīmē, ka 713C sakausējuma apstrāde izraisa smagu griezējinstrumentu nodilumu. Tāpēc vienīgais risinājums ir veikt "atņemošo" apstrādi: izmantojot tikai slīpēšanu, elektriskās izlādes apstrādi (EDM) vai zemu-ātrumu, dziļu{7}}dziļuma frēzēšanu/virpošanu. Tas nodrošina, ka apstrādes laikā materiāla īpašības netiek apdraudētas.

Lai veiktu pirkšanu, ir jāizprot apstrādes īpašības, jo tas attiecas uz galaprodukta kvalitāti un iespējamām problēmām, kas rodas otrreizējās pārstrādes rezultātā. Neatkarīgi no tā, vai pērkat izejmateriālus, apstrādājat vienkāršas detaļas vai precīzi{1}}apstrādātas detaļas, kvalificētam apstrādes personālam attiecībā uz otrreizējo apstrādi ir jāņem vērā šādi punkti:

1. Rīka izvēle:Jāizmanto silīcija nitrīda keramikas vai kubiskā bora nitrīda (CBN) instrumenti; karbīda instrumenti nebūs ilgi.

2. Procesa izvēle:Īpaši mazs ātrums, liels griezuma dziļums, lēns padeves ātrums, lai šķeldas varētu aiznest siltumu. Nepieciešams pietiekams dzesēšanas šķidruma daudzums.

3. Slīpēšanas metode:Primārā apdares metode. Jāizmanto specializēti slīpripi. Stingri jānovērš slīpēšanas apdegumi, jo tie var radīt mikro-plaisas uz virsmas, kas izplatās augstā temperatūrā.

4. Elektriskās izlādes apstrāde (EDM):Efektīva metode sarežģītu formu apstrādei, taču ir jāuzmanās, lai pārkausētais slānis tiktu noņemts, veicot turpmāku pulēšanu vai kodināšanu.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar:

 E-pasts:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Sazinieties tagad

Populāri tagi: Inconel 713c, niķeļa sakausējuma plāksne, AMS 5392, ASTM B637, Ķīnas niķeļa sakausējuma ražotāji