AMS 5598 / Inconel X750 niķeļa sakausējuma sloksne

Produkta ievads

Kad X-750 tiek pārveidots par "sloksnes" formu, tā lietojuma scenāriji un pamatprasības tiek kvalitatīvi mainītas. Mums jākoncentrējas uz "plānumu" un "precīzu formēšanu". Tam ir arī ideāls līdzsvars starp "atmiņu" un "pret-atslābumu", "stingrību" un "elastību", kā arī "karstumizturību" un "vides pretestību", padarot to par labāko materiālu aviācijas dzinējiem.

Mūsu piegādātās niķeļa sakausējuma sloksnes stingri atbilst AMS 5598 standartam. Šī standarta būtība ir tā stingrajās prasībās ne tikai attiecībā uz ķīmisko sastāvu un mehāniskajām īpašībām, bet arī attiecībā uz velmēšanas procesiem, termiskās apstrādes režīmiem, virsmas apdari un nesagraujošo testēšanu, nodrošinot augstu konsekvenci un materiālu īpašību paredzamību-pamats jūsu automatizētajām, liela apjoma precīzās formēšanas darbībām.

Mūsu ieteiktās iepirkuma specifikācijas ir šādas: Pieprasot cenu, lūdzu, norādiet šādu informāciju: "Inconel X-750, UNS N07750, kas atbilst AMS 5598 Rev. F (jaunākā versija), nosacījums A (šķīduma stāvoklis), biezums 0,20 mm ±0,01 mm, platums 50,0 mm, virsmas spilgtums vai spožums ± 0,1 mm. Ra vērtība, prasības loksnes formai: mazāka vai vienāda ar 2 mm viļņotu līkumu uz metru. Neskaidrība jebkurā no šiem aspektiem var izraisīt ražošanas katastrofas.

AMS 5598 specifikācija attiecas uz koroziju- un karstumizturīgu-X750 niķeļa sakausējumslīdz 0,187 collu (4,75 mm) biezas loksnes un sloksnes veidā un līdz 4 000 collu (101,6 mm) biezas plāksnes veidā.

Inconel X750ir nokrišņos{0}}cietināms niķeļa-hroma sakausējums, ko izmanto tā izturībai pret koroziju un oksidāciju, kā arī augstajai izturībai temperatūrā līdz 1300 °F. Lai gan liela daļa no nokrišņu sacietēšanas efekta tiek zaudēta, temperatūrai paaugstinoties virs 1300 °F, termiski apstrādātā materiāla lietderīgā izturība ir līdz 180 °F.

Šie izstrādājumi parasti ir izmantoti detaļām, kurām nepieciešama augsta izturība līdz 1500 °F (816 grādiem) un oksidācijas izturība līdz 1800 °F (982 grādiem), kā arī silfoniem un plakanajām atsperēm, kurām nepieciešama optimāla pretestība pret atslābumu līdz 1000 °F (538 grādiem) ar mērenu vai relatīvi zemu metināšanas pielietojumu, jo īpaši, ja tas ir saistīts ar šādu metināšanu. Detaļas var veidot, metināt, ja nepieciešams, un pēc tam termiski{7}}apstrādāt, lai uzlabotu izturību paaugstinātā temperatūrā.

E-pasts:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

 

Kāpēc tai ir jābūt AMS 5598 sloksnei, nevis citām?

salīdzinājumā ar parasto joslu:AMS 5598 ir aviācijas un kosmosa kvalitātes prasības attiecībā uz virsmas kvalitāti, biezuma pielaidi un līdzenumu (taisnumu). Pat niecīga skrāpējums vai biezuma neatbilstība var kļūt par sprieguma koncentrācijas punktu un noguruma plaisu sākuma punktu, veidojot plānas -sienas gredzenus vai atsperes.

salīdzinājumā ar stieņu apstrādi:Apstrādājot plānās{0}}sienu gredzenus no stieņu krājumiem, tiek izmantots ārkārtīgi zems materiāls (<10%), skyrocketing costs, and the fiber flow lines are severed, leading to fatigue performance far inferior to parts directly formed from precision strip by stamping or spinning. AMS 5598 strip is a material form "designed for manufacturing."

Ķīmiskais sastāvs

Mēs garantējam, ka alumīnija saturs ir aptuveni 0,7%, titāna - aptuveni 2,5%, un oglekļa, sēra, fosfora un gāzu (O, N, H) saturs tiek samazināts līdz ārkārtīgi zemam līmenim. Pat mazākās kompozīcijas svārstības tieši ietekmēs jūsu pēdējo daļu atslābumu un noguruma izturību.

Apstrāde un kvalitātes pārbaude

Kad klienti pērk šāda veida sloksnes, viņi pērk panākumu līmeni "no spoles līdz kvalificētām daļām". Tāpēc apstrādei un kvalitātes kontrolei ir izšķiroša nozīme.

Apstrādes un termiskās apstrādes galvenie punkti (mūsu pamatvērtība):

"Ir trīs būtiskas" velnišķīgas detaļas", kas nosaka panākumus vai neveiksmes, detaļas, no kurām mēs esam palīdzējuši izvairīties neskaitāmiem klientiem:

• 'Veidošanai ir jābūt A stāvoklī! Novecošanai jābūt pēc veidošanās!'Šis ir dzelžains noteikums. Ja pasūtījums ir nepareizs, materiāls nekavējoties saplaisās.
• Pēc-stresa mazināšanas un novecošanas veidošanās:Pēc kompleksās formēšanas ieteicams vispirms veikt “spriedzes atlaidināšanu” (piem., 870 grādi), lai novērstu formēšanas spriegumu un novērstu deformāciju vai plaisāšanu turpmākās novecošanas laikā. Pēc tam veiciet standarta divu-pakāpju novecošanu (845 grādi + 705 grāds).
• Virsmas aizsardzība ir ļoti svarīga:Sloksnes BA virsma ir veidota tā, lai novērstu oksidēšanos un atvieglotu veidošanos. Visā apstrādes un termiskās apstrādes procesā ir jāizmanto vakuums vai aizsargatmosfēra. Jebkura virsmas oksidēšanās vai piesārņojums kļūs par sākumpunktu noguruma plaisām."

Trīskāršā kvalitātes pārbaude:

"Mēs nodrošinām pilnu AMS 5598 atbilstības sertifikātu. Mēs veicam arī pārbaudes saskaņā ar šādām procedūrām, kuras varat atsaukties arī uz šiem pārbaudes priekšmetiem:

• Ienākošā materiāla mikroskopiskā pārbaude:Izmantojiet mikrometru un lokšņu metalizatoru, lai 100% pārbaudītu biezumu, platumu un taisnumu. Izmantojiet lieljaudas mikroskopu, lai nejauši pārbaudītu virsmu; nedrīkst būt skrāpējumi, bedrītes vai oksīda nogulsnes.
• Veiktspējas pārbaudes testa gabali:Katram sloksnes rullim mēs iesakām nogriezt garu gabalu un vienlaikus to formēt un novecot. Pēc tam nosūtiet to trešajai pusei, lai veiktu “augstas-temperatūras stresa relaksācijas testu” vai “telpas temperatūras/augstas{2}}temperatūras noguruma testu”. Šis ir “galīgais pārbaudes akmens”, lai pārbaudītu, vai šī materiāla partija atbilst jūsu projektēšanas prasībām. Mēs varam ieteikt autoritatīvas laboratorijas.
• Pirmā gabala visaptverošā sadalīšana:Pirmajai detaļu partijai ir jāveic metalogrāfiskā pārbaude, lai pārbaudītu graudu izmēru un karbīda sadalījuma vienmērīgumu; veic "izmēru stabilitātes termiskās cikla testu", lai modelētu darbības apstākļus un pārbaudītu deformāciju.

Sazinieties tagad

Populāri tagi: AMS 5598, Inconel X750, niķeļa sakausējuma sloksne, Ķīnas inconel sakausējuma ražotāji, rūpnīca